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轧钢厂乳化液废水处理




 
         在轧钢生产过程中,会产生大量的轧钢乳化液废水,废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮,机械设备上的油类物质,固体杂质等废弃物及污泥等。这些废水如果直接排放,不仅污染环境,而且造成水资源严重浪费,因此,各轧钢厂根据自身的情况采取一定措施进行水的循环利用。同时,科研工作者也在研究各种新的水处理方法,以提高水处理后的质量,降低处理成本,为轧钢生产的节能降耗开辟新的思路。冷轧废水种类多,所含的污染物质也比较复杂,差别也大。其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度高,普遍含表面活性剂,是含油废水体系中处理难度比较大的一种废水。


一、轧钢厂乳化液废水特征
1.炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升。
2.炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂,处理后可循环利用。
3.轧
钢废水 来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含有大量氧化铁和油,水温高、水量大。



二、轧钢厂乳化液废水处理方式

生物活性炭深度处理
       生物活性炭工艺是20世纪80年代发展起来的废水处理技术,多应用于微污染水源预处理及工业废水深度处理,以去除水中难降解有机物。钢铁工业废水经常规工艺处理后,还残留部分有机物和铁、锰,不能达到污水回用的水质标准。研究生物活性炭工艺在钢铁工业废水深度处理中的应用,分析其对污染物,尤其是对铁、锰的去除效果,形成生物活性炭深度处理钢铁工业废水工艺,对回用钢铁工业废水、降低钢铁工业水耗有着实用意义。


三、工艺原理
          生物活性炭工艺主要是将活性炭作为微生物聚集、繁殖生长的良好载体,在适当的温度及营养条件下,发挥活性炭的物理吸附和微生物生物降解作用。当废水充氧条件较好时,废水中的污染物被活性炭吸附,被吸附的有机物又为维持炭粒表面及孔隙中微生物的生命活动提供了营养物质,好氧微生物在活性炭表面及孔隙中繁殖生长,逐渐形成生物膜。由于活性炭上的生物膜对吸附的污染物持续的生物降解作用,使活性炭得到生物再生。
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